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橡胶成品粘合剂的分类、使用及粘合影响要素

公布工夫:2019-10-06 22:58:00 点击:    要害词:星力捕鱼游戏,捏炼机,星力捕鱼游戏,橡胶机器

泰州星力捕鱼游戏橡胶机器-星力捕鱼游戏星力捕鱼游戏捏炼机厂家2019年10月6日讯  粘合剂是将资料相邻外表粘分解一体的物质。依据差别的粘合机理和操纵工艺,粘合剂可再细分为胶粘剂、粘结剂、粘着剂键合剂、粘合促进剂、增粘剂和浸渍粘合剂等。

     增粘剂(tackifier):是指可以添加未硫化胶粘性的物质,如煤油树脂、古马隆树脂、苯乙烯茚树脂、非热反响性的对烷基苯酚甲醛树脂和松焦油等。粘性是指两个同质胶片在小负荷、短工夫压合后,将其剥分开所需的力或所做的功,即自粘性。增粘剂只是在多层橡胶成品加工进程中添加胶料的外表粘性,便于胶层间粘贴加工,次要经过添加物理吸作用进步粘合结果,属于加工助剂范围。

   浸渍粘合剂:又称直接粘合剂,是指将含有粘身分的浸渍液经过浸渍工艺掩盖在纤维织物的外表或浸透到织物外部漏洞中,在硫化温度下,浸渍液胶膜与橡胶及织物发生化学键合,这种浸渍液就称作浸渍粘合剂,如型的间苯二酚、甲醛和胶乳三组分的NaOH乳液粘合体系,即RFL体系,这是进步橡胶与纤维联合结果的次要办法之一。针对差别的纤维,浸渍液的构成纷歧样,如此中的胶乳(L组分)可以是NRL,也可以是丁吡胶乳丁苯吡胶乳,间苯二酚和甲醛的用量也可以发作变革。对聚酯、芳纶和玻璃纤维等难粘合的纤维,除了RFL构成外,还要添加其他有利于粘合的身分,如异氰酸酯、硅烷偶联剂等。

      键合剂(bondingagent):又称间接粘合剂在混炼时混入胶猜中,在硫化时使被粘外表之间发生化学键合或激烈的物质吸附,构成结实粘结的物质,如典范的间苯二酚赐与体-亚甲基赐与体-白炭黑粘合体系(间甲白体系,HRH体系)、三嗪粘合体系。这品种型的粘合剂,在发生联合的两个资料外表上并不存在以粘合剂为主身分的两头层。这种粘合剂多用于橡胶与骨架资料之间构成结实而耐久的粘合。

     粘结剂(粘着剂):是指将不延续的粉体或纤维资料粘附在一同构成延续全体的物质如造纸用纸浆粘结剂、无纺布粘结剂、石棉粘结剂、粉体湿法造粒所运用的粘结剂等,多为液体或半流体物质,经过高速搅拌等办法完成粘合剂与粉体的平均混淆,靠粘结剂提供粘结力粘合。

      粘合促进剂(adhesivepromotingagen):是指本身间接发生资料之间的物理吸附结力粘合作用或化学键合作用,但可以促进粘合作用发作的化学物质,如在橡胶与镀黄铜金属粘合进程中运用的无机钴盐便是一种粘合促进。这种粘合促进剂也是作为共同剂间接参加胶猜中,并在低温硫化进程中发扬作用。

       胶粘剂((adhesive):是指将两种或两种以上的制件(或资料)衔接在一同的一类物质,多是胶液或粘带方式,经过喷、涂和贴等工艺到达粘合目标。这种粘合方法是在两种资料外表之间构成以胶粘剂粘料为主身分的两头粘合层,如硫化胶之间的粘合,硫化橡胶与皮、木料和金属等粘合。胶粘剂本身的性子和功能、粘合工艺决议粘合结果。

     在上述粘合剂中,实用面广、用量大和操纵工艺最为轻便的是胶粘剂。胶粘剂的种类多,功能各具特征,选择得当的种类可取得较高的粘合强度,因此胶粘剂开展很快,已成粘合工艺中最常用的物质。

     现在胶粘剂中,较常用的是异氰酸酯类胶粘剂、含卤胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂等。其异氰酸酯类胶粘剂是橡胶与种种金属的精良胶粘剂,特点是粘合强度高,抗震性优秀,艺复杂,且有耐油、耐溶剂、耐液体燃料和耐酸碱等功能,耐温功能稍差。氢氯化橡胶是然橡胶和氯化氢反响而得的产物,其化学波动性好,不熄灭。将氯化橡胶溶解于得当的剂中即可失掉粘合结果好的氯化橡胶胶粘剂,氯化橡胶胶粘剂次要用于极性橡胶(氯丁橡胶和丁腈橡胶等)与金属(钢、铝、铁、锌镁)的粘合,由于其耐水及耐海水功能极佳,也可用作外表维护涂料。


影响粘合强度的要素

     粘合讨论的机器强度取决于两方面的要素一是被粘合资料界面之间的粘附力,这与被粘资料外表的性子和形态有关;二是被粘资料(包罗胶粘剂自身)的内聚力,这与被粘资料(胶粘剂)本身的分子间的作用力有关。但凡影响粘附力和内聚力的要素都市间接影响粘合强度,此中任何一种力的丧失都将招致粘合讨论的毁坏。粘合讨论的毁坏方式有三种:粘附毁坏、内聚毁坏和混淆毁坏。当内聚力大于粘附力时,发作粘附毁坏;假如内聚力于粘附力便发作内聚毁坏。这两种毁坏景象在实践使用中都应该加以克制,在努力提粘附力和内聚力的条件下,使得这两种巨细相称,趋于平衡,可取得最佳粘合强度,此时已有局部粘附毁坏又有局部内聚毁坏即为混淆毁坏。影响粘附力和内聚力的要素次要有如下几个方面。

1、分子量

    高分子化合物的分子量低、粘度小、活动性好,有利于浸润,其粘附性虽好,但内聚力低,终极的粘合强度不高;分子量大,胶层内聚力高,但粘度增大,倒霉于浸润。因而,对每一类高分子化合物,只要分子量在肯定范畴内才干既有精良的粘附力,又有较大的内聚力,以包管粘合讨论具有较好的粘合强度。

2、极性

     高分子化合物分子中含有极性基团,有利于对极性高分子化合物的粘合。关于非极性高分子化合物与极性高分子化合物,普通粘合强度不高。这是由于非极性高分子化合物的外表能低,不易再与极性高分子化合物构成低能联合,故浸润欠好,不克不及很好粘合非极性高分子化合物与非极性高分子化合物之间就能发生精良的粘合,由此可见,构造类似互容性较好,有利于分散,容易粘合得结实。

3、空间构造

      高分子化合物分子主链上经常有侧链,组成了空间构造。在空间构造中,侧链的品种对粘合强度有较大影响。以聚乙烯醇缩醛类胶粘剂为例,缩丁醛与缩甲醛相比,缩丁醛的侧链长,链的柔顺性好,浸润性和粘附性较好,但是由于缩丁醛的侧链较长,易于热剖析以是耐热性差。缩甲醛的侧链短,在常温下粘合强度较高,耐热性较好,但胶层的韧性、浸润性和粘附性都较差。假如侧链含有苯基等,由于空间位阻大,分子链的柔性就降落,阻碍分子链活动,倒霉于浸润和粘附。比方,丁苯橡胶粘合赛璐玢时,当共聚物中的苯乙烯含量添加时,则剥离强度降落,毁坏方式为粘附毁坏。

4、补强和硫化

     经过补强和硫化可明显进步高分子资料的内聚力,在实践使用中十分广泛。如橡胶与种种资料的粘合中,由于橡胶是线型的,其内力次要取决于分子间的作用力,分子间易于滑动,以是它可溶可熔,因此体现出的耐热、耐溶剂性及粘合强度均不睬想。为了克制上述的缺陷,配方中都需求参加补强剂(如炭黑等)和硫化剂(硫黄等)停止补强和硫化,以到达定的内聚力。通常,内聚力是随补强剂的用量添加和硫化交联密度的添加而添加,假如补强剂用量过大,交联密度太高,致使橡胶刚性过大,发硬、变脆,其粘合强度反而降落。

   5、被粘外表的处置

      被粘合资料的外表能否干净、有无活性是粘附结实与否的要害。由于被粘资料在加工、运输和寄存进程中,不行防止地会发生锈、氧化,粘上油污、吸附尘土及其他杂物,这些物质间接影响粘附力,以是在粘合进程中应依据粘合资料的性子起首停止外表的洗濯处置,常用的办法有溶剂洗濯、砂布打磨、喷砂和化学处置等,颠末得当的外表处置后可明显进步粘合讨论的强度、历久性和委顿寿命,在轮胎、胶带、胶管、减震成品和胶辊等消费中,非橡胶骨架资料均需停止严厉的处置,以进步粘合强度,确保成品质量。

6、粘合进程中的工艺要素

  粘合进程中的操纵工艺,如涂胶、晾置、固化温度和压力等也很紧张,偶然工艺掌握得欠好,会招致粘合强度大幅度降落,严峻的乃至能够使粘合讨论失败。因而粘合工艺需在粘合前经过实验停止决议。

摘自《橡胶资料学》贾红兵  王经逸


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